不锈钢三种简易抛光方法利弊的比较
不锈钢常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种，这三种方法各有各的优缺点。
1.机械抛光。
其优点是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺点是劳动强度大，污染严重，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简单件，中、小产品。
2.化学抛光。
其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出，需要通风设备，加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
3.电化学抛光
其优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高，加工设备一次性投资大，复杂件要工装、辅助电极，大量生产还需要降温设施。适合批量生产，主要应用于产品，出口产品，有公差产品，其加工工艺稳定，操作简单。
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你知道不锈钢管的重量如何计算吗？你知道不同材质不锈钢管有什么区别吗？你知道它为什么会生锈吗？
一、不锈钢板重量计算公式：长度*宽度*厚度*比重=重量
例如：1.5mm*1000mm*2000mm，1*2*1.5*7.93=23.79公斤
二、不锈钢管重量计算公式：（直径-壁厚）*壁厚*比重=米重
例如：108*4mm管，（108-4）*4*0.02491=10.36公斤
三、不锈钢管304与201有什么区别：
1、价格不同：304质量好一些，但价格贵，201差一些、但价格便宜。
2、成分不同：304为8镍18铬，201为1镍13铬
3、防锈性能不同：304防锈性能强，201防锈性能弱
4、强度不同：304钢的屈服点205MP抗抗强度≥515Mpa，201钢的屈服点275MPa、抗拉强度≥520MPa
四、不锈钢为什么也会生锈：
1、 很多人认为不锈钢管肯定不会生锈，这是一种错误的片面的看法。首先，不锈钢管的不锈性和耐蚀性是有条件的。不锈钢管系在大气、淡水等弱腐蚀环境中不生铁锈的钢管，且钢中含铬量必须≥12%。如果含铬量较低或不是在大气等弱腐蚀环境中（包括虽然在大气等弱腐蚀环境中，但有Cl-局部富集合浓缩条件下）使用， 就会生铁锈。耐酸钢管是在酸、碱、盐等强腐蚀介质中耐腐蚀的钢管，但也是在一定条件下才耐腐蚀，例如介质种类、温度、浓度、杂质含量、流速、压力等一定时。世界上没有在任何条件下都不生锈、都耐腐蚀的不锈钢管。
2、不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
3、不锈钢表面粘附着有机物汁液（如瓜菜、面汤痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀。
4、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷测）引起局部腐蚀。
5、在有污染的空气中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氢的大气），遇冷凝水，形成硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
不锈钢的晶间腐蚀是一种腐蚀破坏现象，表现为晶粒间丧失结合力，以致材料的强度变差。对于晶间腐蚀的产生原因有许多不同的理论，如贫铬理论、晶界吸附理论、沉淀相亚稳论、亚稳相溶解理论、应力论、沉淀相形貌论和腐蚀电化学理论等。
其中，贫铬理论是早提出且被广泛接受的理论。对18-8型奥氏体不锈钢，晶界处的晶格是不完整的，有利于金属原子的扩散；在晶界及其邻近区域的的Cr会由于碳化物Cr23C6在晶界的沉淀而发生贫乏现象，造成晶界周围出现贫铬区，当Cr质量分数降低至12%左右时，在某些腐蚀介质中沿着材料晶界产生腐蚀，使晶粒间丧失结合力，即产生晶界腐蚀现象。
TP321不锈钢（UNSS32168）是在TP304不锈钢基础上加入Ti元素，以增强其抗晶间腐蚀能力和耐高温性能，其原理是形成稳定的MC型碳化物TiC，以碳化物形成自由焓变化来衡量，TiC远比碳化铬稳定，可减少碳化铬的形成。
在欧美等发达地区市场，TP321不锈钢无缝钢管已逐渐被TP304L、TP316L等低碳、超低碳不锈钢无缝钢管替代；但在我国，TP321不锈钢无缝钢管的需求量仍然很大，根据国际不锈钢论坛（ISSF）公布的数据显示，2012年，我国TP321不锈钢无缝钢管的表观消费量在10万t左右。由于生产工艺与检验条件的限制，目前国内生产的TP321不锈钢无缝钢管耐晶间腐蚀性能合格率不高，一次检验合格率为80%左右。山西太钢不锈钢钢管公司自2009年投产以来，TP321不锈钢无缝钢管产量约占总产量的35%，晶间腐蚀检验一次合格率在70%左右，远低于其他不锈钢产品的水平（≥95%）。为提高成材率，更好地满足用户需要，该公司技术人员针对TP321不锈钢无缝钢管耐晶间腐蚀性能进行了技术攻关，目标为将一次检验合格率提高至95%以上，达到日本住友金属公司等国外先进制造商的水平。
目前国内TP321不锈钢无缝钢管的生产大都采用穿孔→冷轧（拔）→热处理→矫直→酸洗→检验→包装的生产方式。钢管在冷变形后，采用固溶热处理变形应力和改善组织，即把钢管加热至奥氏体碳饱和曲线以上温度保温，使碳化物充分溶解到固溶体中再快速冷却，将高温组织在室温下固定下来，获得碳的过饱和固溶体。通过对标活动，对生产流程进行分析，从化学成分控制、热处理制度调整、脱脂工艺优化等方面入手，使得TP321不锈钢无缝钢管的晶间腐蚀一次检验合格率稳定在95%以上，达到攻关目标。具体表现在：
（1）通过化学成分设计，调整C、Cr、Ni、Ti等元素比例，可优化TP321不锈钢无缝钢管耐晶间腐蚀性能；
（2）TP321不锈钢无缝缝钢管进行固溶热处理时，炉内还原性气氛易造成钢管表面增碳；弱氧化性气氛对钢管表面质量较好，了增碳因素，且节约能源；
（3）TP321不锈钢无缝钢管冷轧后脱脂不净，对热处理后钢管表面质量影响较大，对耐蚀性能亦有不良影响；通过改进脱脂方法，可有效改善钢管耐晶间腐蚀性能；
（4）固溶热处理保温温度设定为1050℃，对TP321不锈钢无缝钢管的耐晶间腐蚀性能有利；
（5）若TP321不锈钢无缝钢管在敏感温度区间（450～900℃）内使用且环境存在强腐蚀介质，应对钢管进行稳定化处理。
